要求和规定

1   外观检查

对（元件）连接处的折弯应该考虑到其类型和易碎性；

Ø 一旦折弯后，连接处应该位于同一平面（目测）

    • 特殊情况：非柱状元件（如图 4），元件的连接处应与元件平面垂直；

Ø 角度需要用具有不同折弯角度的靠模板来检查；

Ø 在切割或折弯之后，连接处不应该有任何能够改变其机械强度或可焊接性的缺陷（例如，原材料凸起，镀锡被破坏，折弯过度或微小裂纹等）；

Ø 切割处应该整齐，无扭曲变形（当插入元件时应无障碍）；

Ø 连接和包装不应被破坏

2尺寸检查

2.1 外观尺寸

Ø 使用的间距用带有不同弯折间距的参照板检验

Ø 元件体必须位于两个弯折点的中心

Ø 元件引脚长度必须使用卡规和厚度板检验

Ø  连接处伸出量必须介于 1.3 到 2mm 之间（ B’）

Ø  耗散功率大于 1W 的元件必须高出 3mm （ C ）

2.2 折弯半径

根据元件输出引脚的的不同，要求的最小折弯半径和角度（如图 6、7）如下所述：

    最小内侧弯曲半径见下表：

3   效果确认

根据本规范所述进行质量检查来确认加工过程控制的正确性：

Ø 在特定的机器上进行特定（被加工对象）直径的资格确认；

Ø 在确认时，对一批元件的开头、中间和结尾部分都应该进行抽样。被抽样元件的数量（仅切割或切割加折弯）如下：

带装元件：取量大于 50，从中抽样数量为3

散装元件：取量大于 10，从中抽样数为3

对于（被加工对象的）以下各种直径规格都需要进行抽样：

直径 0.6(mm)

直径 0.8(mm)

直径 1.0(mm)

直径 1.2(mm)