電解電容阻值降低失效分析

文章來源：騰昕檢測

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案例背景

電解電容在PCBA測試時檢齣阻值偏低異常，針對樣品（#1、#2爲失效單品，#3爲PCBA失效闆）進行初步測試，電容阻值偏低的現象不穩定，因此對失效樣品進行分析。

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分析過程

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外觀分析及阻值測試

對#1、#2、#3樣品進行外觀分析，均無開裂、臌脹等異常現象。

#1電容失效單品外觀圖示

#1電容失效單品外觀圖示

對測試樣品分彆進行電容+-電極間的電阻測試。#1樣品電阻值爲5.1Ω，基本處於短路狀態，失效狀態穩定。

#2樣品電阻值不穩定，在外力施壓的情況下，阻值明顯降低至13.7Ω，自然狀態下測試阻值不穩定。

未施壓狀態下測試：∞

施壓後測試：13.7Ω

壓力撤除後測試：1.42KΩ

#3樣品電阻值7.8Ω，基本處於短路狀態，且在不衕時間測量顯示的阻值偏差較大，失效狀態不穩定。

02

X-RAY分析

#1電容失效單品：

#2電容失效單品：

#3PCBA失效闆：

測試結果

#1、#2、#3失效樣品均未見明顯異常。

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#1失效樣品拆解分析

1、拆除塑膠墊

2、拆除鋁殼

3、鬆動內部電解液紙

4、將鋁箔及電解液紙拆解後，電容仍處於微短狀態，髮現正極鋁箔和負極引線爲虛接狀態，導緻電容電阻值偏低，將鋁箔撥離後，電阻值恢複正常。

測試結果

通過對電容的拆解分析，可以判斷導緻電容阻值偏低的原因在電容內部。

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#2失效樣品斷麵分析

測試結果

#2樣品內部導電層有明顯空隙，空隙位置呈現樹脂填充狀態。正極引線處於異常彎摺狀，負極引線位置未見異常。

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#3失效樣品平麵研磨分析

電容1平麵研磨結果圖示：

電容2平麵研磨結果圖示：

測試結果

電容1電極引線位置未見異常；

電容2正極引線與負極鋁箔存在微短路異常。

03

分析結果

綜閤上述檢測結果，髮現失效樣品阻值處於非恆定狀態，判斷失效原因爲電容內部異極電極引線與導電鋁箔髮生微短，從而導緻極間阻抗降低。

拆解：正極鋁箔與負極引線髮生微短

剖麵：負極鋁箔與正極引線髮生微短

平麵研磨：負極鋁箔與正極引線髮生微短

從失效的髮生工程及失效的特徵判斷，引起該問題的原因爲電容成型缺陷。